Характеристики:
область применения
Сверлильно-присадочные станки с ЧПУ предназначены для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных заготовок. Такое оборудование позволяет получить очень точные и четко соответствующие необходимым размерам детали с большим количеством отверстий, без сколов. Система управления станком на базе промышленного компьютера, позволяет выполнение любых карт присадки с шести сторон за один проход детали, фрезерование прямых и криволинейных пазов с помощью верхнего и нижнего фрезерных агрегатов, возможность работы со сканером штрих-кода, в разы ускоряет производительность технологического.
преимущества
- В середине верхней сверлильной головы имеется дополнительное аспирационное отверстие, чтобы решить проблему попадания пыли на поверхность заготовки.
- Верхний шпиндель оснащен горизонтальным пильным диском и вертикальной фрезой.
- Пильный диск предназначен для горизонтального паза, для производства заготовок с пазом для светодиодной ленты, боковой ручкой и других процессов.
- Минимальный размер обрабатываемой заготовки - 70X30 мм.
- Подающий захват имеет уникальную конструкцию с отверстием в середине, таким образом, что небольшая заготовка в положении захвата может быть просверлена в большой резервуар сжатого воздуха со стабилизацией давления.
- Интеллектуальная система бокового выравнивания.
- В нем используется прецизионная зубчатая рейка.
- Точность зубчатой рейки составляет DIN6, и она шлифуется на прецизионном шлифовальном станке. Обладает высокой точностью и не требует специального обслуживания.
- Два захвата управляются сервоприводом для точного позиционирования.
- Когда захват быстро перемещается, нижняя пластина захвата опускается, чтобы избежать касания панели. Захват может быть оснащен функцией обдува, которая позволяет сдувать пыль с захвата и избегать защемления панели.
- Одновременная обработка верхнего и нижнего паза.
- Обработка двух плит одновременно.
- Функция моделирования может заранее смоделировать обработку заготовки, чтобы избежать неправильной работы.
- Анализ данных, подсчет времени обработки каждого сверла и фрезы до установленного времени использования и выдача запроса на замену инструмента.
- Функция статистики обработки: статистика информации QR-кода каждой панели, время начала обработки, время окончания, затраченное время и временной интервал размещения панелей для облегчения управления эффективностью работы сотрудников.
- Многоосевая система ЧПУ, многоканальная технология. Обработанные и ожидающие обработки файлы отображаются отдельно, что позволяет легко определить, не пропущен ли какой-либо процесс. В то же время, управление разгрузкой и обработкой использует многоканальную технологию управления, поэтому зажим возвращается в положение приема для захвата новой панели после того, как обработанная панель разгружена.
Общая мощность, кВт. |
32 |
---|---|
Мощность шпинделей, кВт |
9 |
Вращения шпинделя |
18 000 об/мин |
Скорость по оси X, м/мин |
130 |
Скорость по оси Y, м/мин. |
100 |
Скорость по оси A, м/мин. |
60 |
Скорость по оси U, м/мин. |
130 |
Скорость по оси V, м/мин. |
100 |
Скорость по оси W, м/мин. |
30 |
Вертикальные шпиндели |
12×2 + фр узел |
Горизонтальные шпиндели |
4+4 x2 по X 2+2 x2 по Y |
Нижняя голова |
9 |
Мин. длина панели, мм. |
120 |
Макс. длина панели, мм. |
3100 |
Макс. ширина панели, мм. |
1210 |
Мин. толщина панели, мм. |
10 |
Макс. толщина панели, мм. |
55 |
Габариты |
6100x3500x2500 |
Масса, кг |
4600 |
Отзывы
![](/bitrix/templates/aspro_max_index_new/assets/img/personal-manager.png)
Рекомендуем